Tostaf

Automatizace výroby přinesla lidem určité vymoženosti. Jestliže jste totiž takto schopni vyrobit poměrně velký počet kusů výrobků v krátkém čase, je možné snížit výrobní náklady a tím pádem i cenu finálního výrobku. Takových příkladů je kolem nás celá řada. Představte si například, že se vám u stolního počítače rozlije teplý oslazený nápoj na klávesnici a myš, které jsou díky tomu na odpis. Odeberete se tedy do obchodu a zakoupíte tu nové výrobky doslova za pár desítek či stovek korun. Kdybyste ale měli takovou klávesnici a myš vyro0bit doma jako kutilové „na koleně“, možná byste to vůbec nedokázali a výrobní náklady by byly značné.

Zautomatizovat výrobu však znamená mít pod palcem i včasné odhalování chyb a defektů na výrobní lince. Čím dříve tu zachytíte nějaký problém, tím menší prostoje tu vzniknou. Záleží tedy především na rychlosti odhalení závady a na její přesné lokalizaci. V takovém okamžiku nastupuje na scénu Andon systém. Jedná se o zařízení, které si bere na starost odhalování poruch na výrobních linkách. Jeho součástí jsou input/output panely a bezdrátové přivolávací panely, s jejichž pomocí lze takřka okamžitě odhalit a lokalizovat daný problém.

Andon systém umožňuje vytvářet z kompletního provozu záznam a s jeho pomocí pak analyzovat průběh výroby a provádět patřičná vylepšení. Andon systém se v praxi implementuje poměrně snadno a rychle, není třeba kvůli tomu provádět na pracovišti náročné stavební či elektrotechnické zásahy. Andon systém nachází uplatnění v různých průmyslových odvětvích, například v automobilovém průmyslu, při výrobě domácích spotřebičů, nářadí, sportovních potřeb, hraček či nábytku. Uplatní se i v potravinářské výrobě, v medicíně a farmaceutickém průmyslu, v chemické výrobě, při výrobě elektrotechnických a elektronických součástek atd.